Standar teknis untuk posisi pemasangan perangkat perlindungan komprehensif untuk konveyor sabuk

1, Standar pemasangan untuk perlindungan komprehensif konveyor sabuk

 

(1) Perlindungan anti selip

1. Peran perlindungan anti selip
Fungsi dari perangkat pelindung anti selip adalah untuk menghentikan konveyor sabuk secara otomatis saat drum penggerak tergelincir dan bergesekan dengan sabuk konveyor. Pelindung anti selip yang digunakan di tambang kami terutama dicapai dengan menggabungkan sensor kecepatan dengan baja magnetik.

2. Posisi pemasangan pelindung anti selip

 

⑴ Perangkat perlindungan antiselip tipe sensor kecepatan: Pasang magnet di sisi drum pengarah, dan pasang sensor kecepatan pada rangka sabuk yang sesuai dengan magnet. Bagian tengah probe sensor kecepatan harus sejajar dengan bagian tengah baja magnet, dan keduanya harus dipasang dengan kuat menggunakan sekrup, dengan jarak 5-10 mm, dan tindakannya harus sensitif dan andal.
⑵ Perangkat pelindung antiselip tipe rol: Sensor kecepatan harus dipasang pada permukaan pita bawah, dan pita harus mempertahankan gesekan penggerak yang cukup dengan rol. Pita harus dipasang dengan kuat, dan penyimpangan dari garis tengah sabuk tidak boleh melebihi ± 100 mm.

3. Metode pengujian untuk perlindungan anti selip
Metode pengujian untuk perangkat perlindungan anti selip jenis sensor adalah dengan menjauhkan sensor dari baja magnetik, dan konveyor sabuk harus dapat berhenti secara otomatis setelah penundaan 5 detik.
Metode pengujian untuk perangkat perlindungan anti selip tipe rol adalah dengan mengangkat rol dari permukaan sabuk, dan konveyor sabuk harus dapat berhenti secara otomatis setelah penundaan 5 detik.

4. Siklus uji untuk perlindungan anti selip
Perlindungan anti selip harus diuji sekali sehari selama pemeliharaan, dan catatan pengujian harus diisi.

 

(2) Perlindungan penumpukan batubara

1. Peran perlindungan timbunan batubara
Fungsi dari alat pelindung penumpukan batu bara adalah untuk menghentikan secara otomatis konveyor sabuk saat batu bara ditumpuk oleh kepala konveyor.
2. Posisi pemasangan proteksi penumpukan batubara
(1) Saat dua konveyor sabuk saling mentransfer dan tumpang tindih, sensor perlindungan penumpukan batu bara harus digantung di depan drum bongkar muat. Posisi horizontal kontak sensor harus tepat di atas titik jatuhnya batu bara, dan jarak dari titik tertinggi pada permukaan sabuk bawah tidak boleh melebihi 500 mm. Tinggi penggantungan tidak boleh lebih tinggi dari tepi bawah drum bongkar muat. Saat memasang, kondisi perangkat penyiram harus diperhatikan untuk mencegah kesalahan pengoperasian perlindungan penumpukan batu bara.
(2) Bila pita langsung tumpang tindih dengan wadah batu bara, pasang sensor perlindungan penumpukan batu bara pada posisi wadah penuh dan 500 mm di atas titik jatuhnya saluran batu bara. Kedua sensor perlindungan penumpukan batu bara harus sensitif dan andal.
(3) Saluran kontrol proteksi penumpukan batu bara harus diarahkan secara vertikal ke bawah dari atap terowongan, dan kontak sensor harus digantung secara vertikal dan terpasang dengan aman. Dilarang keras berayun mengikuti arus angin untuk menghindari kesalahan pengoperasian proteksi.
(4) Bila kepala konveyor sabuk dipasang dengan penghilang besi atau fasilitas lain, yang mempengaruhi pemasangan sensor pelindung penumpukan batu bara, braket khusus harus diproses dan dipasang untuk memastikan sensor terpasang dengan kuat.
3. Metode pengujian untuk perlindungan tumpukan batubara
Saat konveyor sabuk berjalan normal, kontak sensor perlindungan penumpukan batu bara ditekan secara manual untuk mengaktifkan perlindungan. Konveyor sabuk harus dapat berhenti secara otomatis setelah penundaan 1-3 detik.
4. Siklus uji perlindungan tumpukan batu bara
Ini harus diuji sekali sehari selama masa pemeliharaan dan catatan pengujian harus diisi.

 

(4) Perlindungan anti penyimpangan

1. Fungsi alat proteksi anti deviasi
Fungsi dari alat proteksi anti deviasi adalah untuk menunda penghentian otomatis konveyor saat sabuk konveyor menyimpang.
2. Posisi pemasangan alat proteksi anti deviasi
(1) Pasang satu set sensor perlindungan deviasi di kepala dan ekor konveyor sabuk. Saat pita konveyor sabuk menyimpang, pita mendorong batang pemandu yang berputar. Saat batang pemandu sensor deviasi menyimpang dari garis tengah sebesar 15 derajat ± 5 derajat, sakelar deviasi bekerja, dan host pelindung mulai membunyikan alarm, tetapi tidak menyebabkan penghentian; Setelah penundaan 5-15 detik, jika pita masih dalam keadaan menyimpang, host pelindung akan secara otomatis memutus catu daya dan mencapai parkir.
Perangkat antideviasi harus dipasang secara vertikal pada baja saluran di kedua sisi rangka kepala konveyor sabuk, sekitar 5 meter dari drum bongkar muat kepala mesin. Pemasangan harus kokoh dan tidak menghalangi pergerakan batang pemandu sensor.
3. Metode pengujian untuk perangkat perlindungan anti deviasi
Metode pengujian perlindungan deviasi adalah dengan mendorong batang pemandu penggulung sensor deviasi secara manual selama pengoperasian normal konveyor sabuk, yang menyebabkan sakelar batas beroperasi. Setelah penundaan 5 hingga 15 detik, konveyor dapat berhenti secara otomatis seperti biasa.
4. Siklus pengujian perangkat perlindungan anti deviasi
Sensor perlindungan anti deviasi harus diuji sekali sehari selama pemeliharaan dan catatan pengujian harus diisi.

 

(5) Perlindungan suhu

1. Peran perlindungan suhu
Fungsi perlindungan suhu adalah untuk mencegah sabuk konveyor tergelincir pada drum penggerak, yang menyebabkan gesekan antara sabuk konveyor dan drum penggerak. Ketika suhu bantalan pada drum penggerak naik hingga 60 derajat, pelindung bertindak untuk menghentikan konveyor sabuk.
2. Posisi pemasangan perangkat perlindungan suhu
Sensor proteksi penyiram suhu berlebih jenis kopling termoelektrik harus dipasang pada dudukan bantalan drum penggerak utama (dudukan bantalan); Saat menggunakan sensor inframerah, lubang emisi sensor harus menghadap langsung ke penutup ujung (dudukan ubin) bantalan drum penggerak utama untuk deteksi, dan jarak antara sensor dan drum penggerak utama adalah 300-500 mm.
3. Metode dan siklus pengujian perangkat perlindungan suhu
Sensor perlindungan suhu harus diperiksa dan disimulasikan sekali sehari, diganti sebulan sekali. Sensor yang diganti harus disimulasikan di tempat dengan air panas di bangku uji tanah. Jika tidak sensitif, harus diperbaiki tepat waktu sebagai cadangan. Isi catatan pengujian dengan hati-hati.

(6) Perlindungan asap

1. Peran proteksi asap
Fungsi dari alat proteksi asap adalah untuk secara otomatis membunyikan dan menyalakan alarm serta memutus aliran listrik ke ban berjalan ketika terjadi kebakaran yang disebabkan oleh gesekan atau sebab lain pada ban berjalan dan timbul asap di area sekitar serta mencapai konsentrasi tertentu, sehingga tercapai proteksi asap.
2. Posisi pemasangan sensor proteksi asap
Sensor proteksi asap harus dipasang langsung di atas sabuk atas pada jarak 5-15m dari sisi berlawanan arah angin kepala konveyor sabuk, dan tidak lebih dari 300 mm dari pelat atas.
3. Metode dan siklus pengujian untuk perangkat proteksi asap
Perlindungan asap harus diperiksa dan disimulasikan sekali sehari. Sensor yang diganti harus disimulasikan di lokasi dengan asap di bangku uji tanah. Setiap sensor yang tidak sensitif harus diperbaiki tepat waktu sebagai cadangan. Isi catatan pengujian dengan saksama.

 

(7) Alat penyiram otomatis suhu berlebih

1. Fungsi sistem penyiram otomatis suhu berlebih
Fungsi alat penyiram otomatis adalah untuk melindungi suhu saat sabuk konveyor tergelincir pada drum penggerak, yang menyebabkan gesekan antara sabuk konveyor dan drum penggerak. Saat suhu naik hingga 60 derajat, tindakan perlindungan suhu akan memutus pasokan daya konveyor sabuk dan mencapai penghentian otomatis. Secara bersamaan memerintahkan katup solenoida untuk terbuka, sehingga mencapai penyiraman, pemadaman, dan pendinginan pita penggerak dan drum penggerak secara bersamaan.
2. Posisi pemasangan alat penyiram otomatis suhu berlebih
Katup solenoida penyiram otomatis harus dipasang pada rangka sabuk di satu sisi drum penggerak konveyor, dan nosel harus ditempatkan di atas drum penggerak utama untuk memastikan pemasangan yang kokoh. Saat menyemprotkan air, air dapat memadamkan api dan mendinginkan sabuk penggerak dan drum penggerak secara bersamaan. Pipa di kedua sisi katup solenoida harus dipasang di tempatnya.
3. Metode pengujian untuk sistem penyiram otomatis suhu berlebih
Katup solenoida dari perangkat penyiram otomatis suhu berlebih harus diganti sebulan sekali. Katup solenoida yang diganti harus diberi daya pada bangku uji tanah untuk simulasi pengujian di lokasi. Jika tindakan tersebut tidak sensitif, katup tersebut harus diperbaiki tepat waktu sebagai cadangan. Dan isi pengujian dan catatan pengujian dengan hati-hati.

 

(8) Sakelar tarik berhenti darurat

1. Fungsi saklar tarik berhenti darurat
Fungsi sakelar penarik kawat penghenti darurat adalah untuk memungkinkan operator mengoperasikan konveyor pita yang berjalan di lokasi dalam situasi khusus tertentu, sehingga konveyor pita yang berjalan dapat segera berhenti berjalan.
2. Posisi pemasangan sakelar tarik berhenti darurat
Sakelar penarik berhenti darurat dipasang di sisi pejalan kaki rangka konveyor pita untuk memudahkan pengoperasian dan pengamatan. Satu sakelar dipasang setiap 50 meter dari kepala hingga ekor konveyor pita. Semua sakelar penarik harus dihubungkan dengan tali kawat baja, dengan tegangan sedang dan kendur yang konsisten.
3. Metode pengujian sakelar tarik berhenti darurat
Metode pengujian untuk sakelar kawat penghenti darurat adalah mengencangkan tali kawat baja secara manual selama pengoperasian normal konveyor sabuk, dan konveyor sabuk dapat berhenti berjalan, dan sakelar pengunci konveyor sabuk normal.
4. Siklus uji sakelar tarik berhenti darurat
Sakelar penarik penghenti darurat harus diuji sekali sehari selama pemeliharaan dan catatan pengujian harus diisi.

 

(9) Perlindungan sobek

1. Peran pelindung air mata
Saat sabuk putus, material (batubara) jatuh ke dalam sensor, menghalangi transmisi inframerah dari sakelar fotolistrik. Perangkat pelindung sobekan bekerja, dan konveyor sabuk dimatikan dan dihentikan.
2. Posisi pemasangan alat pelindung sobek
Sensor sobek dipasang pada rangka sabuk di bagian belakang kepala konveyor sabuk, terletak di antara sabuk atas dan bawah, sejajar dengan sabuk, dengan jarak 100 mm dari sabuk atas, dan terpasang dengan kuat.
3. Metode pengujian untuk perlindungan sobek
Metode pengujian untuk perlindungan sobek adalah dengan secara manual memblokir keluaran inframerah atau ujung penerima sakelar fotolistrik dengan penghalang selama pengoperasian normal konveyor pita, dan konveyor pita dapat berhenti berjalan seperti biasa.
4. Siklus uji untuk perlindungan sobek
Perlindungan sobek harus diuji sekali sehari selama pemeliharaan, dan catatan pengujian harus diisi